کالیبراسیون، ممیزی، بازرسی فنی و QC
واحد کنترل کیفیت شرکت تکتا
شرکت تحقیق و تولید وسایل الکترونیک با توان علمی و کارشناسی مدیران و پرسنل سختکوش خود، دارای واحد کنترل کیفیت مطابق با استانداردهای ملی و بینالمللی میباشد که با دستورالعملها و روشهای اجرایی منطبق با الزامات ISO9001:2008 و ISO/IEC17025 نسبت به کنترل کیفی محصولات شرکت اقدام نماید. کیفیت محصولات شرکت تکتا توانسته اعتماد مشتریان خود را کسب نموده و واحد کنترل کیفیت در آزمایشگاه شرکت که مطابق با نظام تایید صلاحیت کشور ثبت گردیده و دارای گواهینامه بینالمللی 17025 میباشد بهصورت مستمر کیفیت تعریف شده برای محصولات را تحت پایش قرار میدهد و همگام با خط مشی کیفیت تعریف شده توسط مدیریت عامل شرکت مصمم است تا کیفیت محصولات شرکت را در هر مقطع زمانی نسبت به دورههای قبلی ارتقا داده و از استانداردهای مدیریت کیفیت نیز در افزایش توان خود، بهره کافی میبرد.
روند فعالیت واحد کنترل کیفیت شرکت تکتا
برنامهریزی و تدوین
تدوین طرح کنترلی و استانداردهای درون سازمانی و معیارهای پذیرش براساس استانداردهای ملی و بینالمللی ITU و IEC و ISO و نیازهای مشتری، قوانین و نیازمندیهای سازمانی جهت کنترل مشخصههای مواد اولیه، فرایند تولید و محصول تولید شده ومسوولیت ارتقا و بهروزآوری استانداردها و مستندات واحد
آزمون مواد اولیه و صدور تاییدیه
مواد اولیه ورودی به انبار جهت بررسی انطباق با استانداردها و معیارهای پذیرش موجود، براساس جداول AQL تعریف شده، نمونهبرداری شده و بررسی اولیه آزمایشات مورد نیاز در داخل آزمایشگاه بر روی آنها انجام میگیرد (مرحله رسید موقت) و در صورت انطباق عملکردی و کیفی مجوز ورود این مواد به انبار صادر میشود. (مرحله قبض انبار)
بازرسی و آزمون حین فرایند تولید
در این بخش، کنترل و نظارت برفرایند تولید از ابتدا تا مراحل نهایی، انجام پذیرفته و مطابق طرح کنترلی تدوین شده و نظارت و بازرسی حین تولید در تمام بخشهای تولیدی صورت میگیرد.
بازرسی و کنترل نهایی محصول
در این قسمت با نمونه برداری از محصولات تولید شده و انجام آزمایشها متعدد بر روی آنها در آزمایشگاه، کیفیت محصول مورد ارزیابی قرار میگیرد و در پایان تولید، از دریافت تاییدیه کنترل کیفیت، مجوز خروج محصول صادر میشود.
اطمینان بخشی از کیفیت محصولات تولیدی از مرحله ورود مواد خام به شرکت تا تولید محصول نهایی بر عهده واحد کنترل کیفیت میباشد.
تجزیه و تحلیل اطلاعات
اطلاعات ثبتشده در مراحل مختلف کنترل و بازرسی یک محصول مورد تجزیه و تحلیل آماری قرار گرفته و نتایج حاصله جهت ارتقا کیفیت و بهینهسازی روش تولید آن محصول بهکار گرفته میشود.
شرح وظایف واحد کنترل کیفیت تکتا
1. حصول اطمینان نسبت به انجام اقدامات اصلاحی و پیشگرانه در صورت وجود عدم انطباق و پیگیری تا رفع مغایرتها و انجام اقدامات لازم جهت جلوگیری از بروز مغایرتهای احتمالی مشابه در آینده در خط تولید.
2. حصول اطمینان نسبت به انجام فعالیتها بر اساس دستورالعملها و روشهای اجرایی پیشبینی شده در واحد کنترل کیفیت.
3. تهیه دستورالعملها، ضوابط و مقررات کیفی برای کلیه مشخصات فنی محصولات موجود و نظارت بر اجرای آنها.
4. کنترل مشخصههای فنی و حدود تلورانسها برحسب مدارک آرشیو فنی محصول.
5. همکاری بهمنظور بهبود محصول در جریان ساخت از نظر کیفی و ارایه خدمات لازم برای تست محصولات جدید.
6. همکاری با واحد امور مهندسی و برنامهریزی تولید شرکت در تعیین فرایندهای تولید.
7. تهیه و تدوین روشها و دستورالعملهای بازرسی.
8. تعیین ابزارهای بازرسی مورد نیاز.
9. تهیه گزارشهای تست نمونههای اولیه محصول. (T.R)
10. ارزیابی منابع خرید (تامین کنندگان) و تایید یا عدم تایید آنها.
11. نظارت و کنترل بر چگونگی اجرا و کفایت برنامههای آموزشی مرتبط با کیفیت واحد آموزش.
12. تعیین و تعریف ایستگاهها و مراحل بازرسی خط تولید.
13. بررسی و ارزیابی وضعیت، مشخصات و چگونگی عملکرد پیمانکاران فرعی.
14. کالیبره نمودن کلیه ابزارهای اندازهگیری مورد نیاز برای آزمونها.
15. ثبت کلیه اطلاعات مرتبط با کالیبراسیون آنها.
16. ارسال کلیه وسایل اندازهگیری مرجع و ابزارهایی که امکان کالیبراسیون آنها در شرکت وجود ندارد به آزمایشگاه معتبر کالیبرهکننده در هنگام فرا رسیدن زمان کالیبراسیون آنها.
17. دریافت و بایگانی کلیه مدارک مرتبط با کالیبراسیون تجهیزات و وسایل اندازهگیری که در آزمایشگاههای خارج از کارخانه صورت میگیرد.
18. مذاکره با واحد تدارکات در خصوص مشخصه کیفی و عملکردی قطعه قبل از خرید نهایی قطعات از بازار.
19. نظارت بر توقف خط تولید در هنگام تولید محصولات نامنطبق که توسط بازرس کنترل کیفی صورت گرفته است تا رفع نهایی عوامل تولید محصول نامنطبق.
20. انتقال به موقع نارساییهای کیفیتی به مسوول تولید و مونتاژ و مدیریت عامل شرکت.
21. انتقال سریع نارساییهای حاد به مدیریت عامل شرکت.
22. برآورد وسایل سختافزاری بازرسی و آزمونها. (مربوط به آزمایشگاه)
23. تایید مشخصات ابزارها و تجهیزات خطوط تولید و همکاری با واحدهای فنی در انتخاب تجهیزات ساخت.
24. شناسایی و ثبت کلیه مغایرتها و مشکلات مربوط به محصول، فرآیند و نظام کیفیت.
25. انجام اقدامات لازم بهمنظور دریافت وجمعآوری نظریات مشتریان در مورد عیوب محصولات از قسمت فروش.
26. کمک در برآورد نیازهای آموزشی.
27. ردیابی محصولات نامنطبق در موارد مورد نیاز و شکایت مشتری.
28. نظارت بر ارایه خدمات آزمایشگاهی به خط تولید و مونتاژ.
29. هماهنگی با واحدهای مرتبط و حسابداری صنعتی بهمنظور تشکیل مستمر کمیته ضایعات برای تعیین تکلیف ضایعات مواد و محصولات نامنطبق.
30. آپدیت محصولات نهایی قبل از حمل برای مشتری.
31. ارایه گزارشهای مربوط به علل خرابی به واحدهای مرتبط.
32. تشکیل جلسات مشترک با امورمهندسی و تولید بهمنظور بررسی مشکلات کیفی و فنی.
33. دریافت اطلاعات مربوط به اقلام ورودی از قسمت تدارکات شرکت و اطلاع به بازرسین برای کنترل و آزمون مواد اولیه و نیمه ساخته ورودی.
34. دریافت اطلاعات مربوط به قطعات حین تولید و محصول نهایی و تهیه گزارشات مربوط به آمار ضایعات.
35. دریافت اطلاعات کیفی مربوط به محصول نهایی با توجه به گزارشهای دریافتی از واحد خدمات پس از فروش.
36. نگهداری کلیه مستندات و سوابق مرتبط با کنترل کیفیت.
37. ارایه گزارشهای مورد نیاز به مدیریت عامل.
38. شرکت در جلسات بهبود مستمر و بالا بردن کارایی تولید و همکاری در زمینه اخذ گواهینامهها.
39. انجام سایر امور محوله از طرف مدیریت عامل.
لیست تجهیزات آزمون واحدکنترل کیفیت شرکت تکتا
ANRITSU OSCILOSCOP
TECTRONIX SPECTRUM ANALYZER
R&S LCR Meter
MITUTOYO MICROMETER
ETALON CALIPER
THRULBY THANDAR FUNCTION GENERATOR
ZSM-1001 MICROSCOPE
TNM 2000 IC PROGRAMMER
DIGITAL VIDEO MULTIPLEXER
VARISTOR
VIBRATION TEST SYSTEM
VM700 TECTRONIX
DVBT2 MODULATOR PROTELEVISION
PWM GENERATOR
NTC PROBE THERMOMETER
RPM MEASUREMENT INSTRUMENT
LUTRON LASER/CONTACT TACHOMETER
AIR VELOCITY &AIR FLOW ANEMOMETER
LASER THERMOMETER
RF SIGNAL GENERATOR
SONY SSC-DC378P COLOR VIDEO CAMERA
برنامه اجرایی واحد کنترل کیفیت شرکت تکتا
1. تاسیس آزمایشگاههای استاندارد برای تست مواد و محصولات تولیدی در زمینههای غیر DVBT در راستای درآمدزایی.
2. گسترش عرصه فعالیت واحد کنترل به تست و کنترل کیفی محصولات دانش بنیان تولیدی.
3. گسترش همکاری با واحدهای تحقیق و توسعه تکنیکال جهت تولیدی نمودن طرحهای این واحدها با توجه به امکانات گسترده موجود در شرکت تکتا.
4. برنامهریزی و تدوین و پیشنهاد خط مشی اجرایی برای مکانیزهنمودن کامل خط تولید شرکت و ایجاد ظرفیت بالاتر تولید.
5. کاهش هزینههای تولید با رویکرد آموزشی ضایعات صفر.
6. تدوین استاندارد اجباری ملی برای فرستندههای DVBT/T2 با همکاری موسسه استاندارد و تحقیفات صنعتی ایران.
7. فعالیت در جهت اخذ نمایندگی شرکتهای بینالمللی فعال در زمینه آزمونهای مرتبط و کالیبراسیون.